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全自动刮刀检查机自动视觉印刷刮刀检测仪

全自动刮刀检查机是一款高精度检测设备,专用于SMT锡膏印刷机刮刀的质量检测。本设备采用PLC+PC双控制模式,结合高清工业相机+背光光源,可自动检测刮刀的直线度、边缘磨损、表面缺陷及平整度,确保刮刀质量符合生产标准。

设备需人工放置刮刀,并配备扫码枪,可快速录入刮刀编码,实现数据追溯。操作人员可通过PC界面进行基本控制,进行详细分析、存储及导出检测数据链接MES系统

设备工作原理

1. 人工放置刮刀:手动将刮刀放置于00级大理石台面,确保位置稳定。

2. 扫码录入信息:使用扫码枪扫描刮刀编号,自动关联检测数据。

3. 视觉检测系统启动:工业相机拍摄刮刀,并通过背光光源增强对比度。

4. 图像处理分析:系统分析刮刀直线度、边缘完整性、缺口、磨损情况,并生成检测报告。

5. 自动结果判定:与标准公差对比,判断合格或不合格。

6. 数据存储和导出:检测数据存储至PLC或外接PC,并支持USB或LAN导出。

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产品详情

全自动刮刀检查机 

 

1. 设备概述

1.1 设备简介

全自动刮刀检查机是一款高精度检测设备,专用于SMT锡膏印刷机刮刀的质量检测。本设备采用PLC+PC双控制模式,结合高清工业相机+背光光源,可自动检测刮刀的直线度、边缘磨损、表面缺陷及平整度,确保刮刀质量符合生产标准。

设备需人工放置刮刀,并配备扫码枪,可快速录入刮刀编码,实现数据追溯。操作人员可通过PC界面进行基本控制,进行详细分析、存储及导出检测数据链接MES系统




2. 设备技术参数

参数类别

技术规格

设备型号

SBT-AGD600S

控制方式

PLC+PC双控制模式

检测方式

人工放置+视觉检测(工业相机+背光光源)

适用刮刀长度

100mm - 600mm(可定制)

测量平台

00级大理石台面,确保测量精度

检测精度

±0.01mm(直线度检测)

光学系统

高清工业相机 500万像素以上

照明系统

高亮LED背光光源

压力控制

PLC自动控制刮刀压力

数据存储

检测数据可存储PC,支持数据导出

扫码功能

配备扫码枪,可快速录入刮刀编码,实现数据追溯

显示方式

PC软件界面

自动判定功能

系统自动对比标准参数,给出合格/不合格结果

软件算法

传统图像处理算法(边缘检测、直线度分析)

通讯接口

USB、LAN、RS232(可选)

电源要求

AC 220V, 50/60Hz

设备尺寸

L750mm × W820mm × H1350mm

设备重量

180KG

 

3. 设备特点

3.1 PLC+PC双控制模式

PLC控制:适用于车间基本操作,简洁高效
PC控制:支持详细数据分析、可视化检测、存储及导出

3.2 高精度视觉检测

高清工业相机(500万像素以上),精准测量刮刀缺陷
00级大理石检测台面,确保检测稳定性
光学+图像处理算法,精准分析刮刀直线度、缺口、磨损

3.3 智能数据管理与追溯

配备扫码枪,扫描刮刀编码,便于数据管理
检测数据可存储PC,可导出Excel
支持USB或LAN连接导出数据
可对接MES系统,实现生产数据智能管理

3.4 设备稳定耐用

高质量光学系统LED光源寿命长,维护成本低
结构紧凑,占地小,适用于实验室及生产线
高精度组件,减少故障,提高设备寿命




4. 设备工作原理

1. 人工放置刮刀:手动将刮刀放置于00级大理石台面,确保位置稳定。

2. 扫码录入信息:使用扫码枪扫描刮刀编号,自动关联检测数据。

3. 视觉检测系统启动:工业相机拍摄刮刀,并通过背光光源增强对比度。

4. 图像处理分析:系统分析刮刀直线度、边缘完整性、缺口、磨损情况,并生成检测报告。

5. 自动结果判定:与标准公差对比,判断合格或不合格。

6. 数据存储和导出:检测数据存储至PLC或外接PC,并支持USB或LAN导出。




5. 适用行业与应用场景

5.1 适用行业

· SMT行业SMT刮刀检测,提高印刷质量

· 电子制造:检测刮刀磨损,避免印刷缺陷

· PCB制造:确保刮刀符合标准,提高生产稳定性

· 精密机械:适用于涂胶、涂层刮刀检测

5.2 典型应用场景

实验室检测:检测新刮刀质量,防止不良品流入生产线
生产线品控:定期检测刮刀,减少质量问题
设备维护站:检测刮刀状况,决定更换或修复




6. 设备优势

PLC+PC双控制模式,适应不同操作需求
人工放置+视觉检测,结构简单,易于维护
00级大理石台面,提高测量精度
高清工业相机+背光光源,提升检测效果
PLC自动控制压力,还原真实刮刀状态
配备扫码枪,可快速录入刮刀编号,实现数据追溯
检测数据可存储、导出,支持MES系统对接
占地小,适用于实验室或生产线旁检测